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Novo avanço na reciclagem de placas de poliuretano

Nos últimos anos, os produtos de poliuretano tornaram-se cada vez mais populares, como os painéis de armazenamento refrigerado produzidos pela Harbin Dong'an Building Sheets na China, que são feitos de materiais de poliuretano.

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Geralmente, o poliuretano pode ser dividido em termoendurecível e termoplástico, e pode ser feito em plásticos de poliuretano (principalmente plásticos de espuma), fibras de poliuretano (elastano) e elastômeros de poliuretano. A maioria dos materiais de poliuretano são denominados termoendurecíveis, como espumas de poliuretano macias, duras e semirrígidas.

A reciclagem de poliuretano adota frequentemente métodos de reciclagem física, pois este método é relativamente eficaz e econômico. Especificamente, pode ser dividido em três métodos de reciclagem:

  1. Moldagem de colagem

Este método é a tecnologia de reciclagem mais utilizada. A espuma macia de poliuretano é esmagada em pedaços de vários centímetros por um moedor e o adesivo de poliuretano reativo é pulverizado no misturador. O adesivo usado é geralmente uma combinação de espuma de poliuretano ou pré-polímero terminado em NCO baseado em poliisocianato de polifenil polimetileno (PAPI). Ao usar adesivos à base de PAPI para colagem e moldagem, a mistura a vapor também pode ser introduzida. No processo de colagem de resíduos de poliuretano, adicione 90% de resíduos de poliuretano e 10% de adesivo, misture uniformemente ou adicione alguns corantes e, em seguida, pressurize a mistura.

 

A tecnologia de formação de ligação não só possui grande flexibilidade, mas também possui grande variabilidade nas propriedades mecânicas do produto final. O método de reciclagem de produtos de poliuretano de maior sucesso é a produção de espuma de poliuretano reciclada, unindo resíduos de espuma, como sobras de espuma macia, que são usadas principalmente como forro de carpetes, tapetes esportivos, materiais de isolamento acústico e outros produtos. Partículas de espuma macia e adesivos podem ser moldados em produtos como almofadas de fundo de carro a uma determinada temperatura e pressão; Ao usar pressão e temperatura mais altas, componentes rígidos, como carcaças de bombas, podem ser moldados.

 

A espuma rígida de poliuretano e o elastômero de poliuretano moldado por injeção de reação (RIM) também podem ser reciclados pelo mesmo método. Mistura de partículas residuais com pré-polímeros de isocianato para formação por prensagem a quente, como na fabricação de suportes de tubos para sistemas de aquecimento de tubulações.

2Moldagem por prensagem a quente

A espuma macia de poliuretano termoendurecível e os produtos de poliuretano RIM têm certas propriedades de amolecimento térmico e plasticidade na faixa de temperatura de 100-200 ℃. Sob alta temperatura e pressão, os resíduos de poliuretano podem ser colados uns aos outros sem o uso de adesivos. Para tornar os produtos reciclados mais uniformes, muitas vezes é necessário triturar os resíduos e depois aquecê-los e prensá-los para dar forma.

 

As condições de formação dependem do tipo de resíduo de poliuretano e do produto reciclado. Por exemplo, resíduos de espuma macia de poliuretano podem ser prensados ​​a quente por vários minutos a uma pressão de 1-30 MPa e uma faixa de temperatura de 100-220 ° C para produzir amortecedores, guarda-lamas e outros componentes.

 

Este método foi aplicado com sucesso à reciclagem de componentes automotivos de poliuretano tipo RIM. Por exemplo, painéis de portas de carros e painéis de instrumentos podem ser fabricados com aproximadamente 6% de pó de poliuretano RIM e 15% de fibra de vidro.

3Usado como enchimento

A espuma macia de poliuretano pode ser transformada em partículas finas por processo de trituração ou moagem em baixa temperatura, e a dispersão de tais partículas é adicionada a polióis para a fabricação de espuma de poliuretano ou outros produtos, o que não apenas recupera os resíduos de materiais de poliuretano, mas também reduz efetivamente o custo do produto. O conteúdo de pó quebrado na espuma de poliuretano flexível curada a frio à base de MDI é limitado a 15%, e 25% de pó quebrado pode ser adicionado na espuma curada a quente à base de TDI, no máximo.

 

Um processo é adicionar resíduos de espuma pré-cortados em espuma macia de poliéter poliol e, em seguida, triturá-los a úmido em um moinho adequado para formar uma mistura de "poliol reciclado" contendo partículas finas para a fabricação de espuma macia.

 

Os resíduos de poliuretano RIM podem ser triturados até virar pó, misturados com matérias-primas e depois fabricados em elastômeros RIM. Depois que os resíduos de espuma rígida de poliuretano e espuma de poliisocianurato (PIR) são triturados, eles também podem ser usados ​​para adicionar 5% de material reciclado na combinação para produzir espuma rígida.

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Nos últimos anos, surgiu um novo método de recuperação química

A equipe da Universidade de Illinois liderada pelo professor Steven Zimmerman desenvolveu um método para decompor resíduos de poliuretano e convertê-los em outros produtos úteis.

O estudante de pós-graduação Ephraim Morado espera reaproveitar polímeros por meio de métodos químicos para resolver o problema dos resíduos de poliuretano. Porém, o poliuretano tem estabilidade extremamente alta e é feito de dois componentes de difícil decomposição: isocianatos e polióis.

Os polióis são a chave do problema, pois são extraídos do petróleo e não são facilmente degradados. Para evitar essa dificuldade, a equipe de pesquisa adotou uma unidade química acetal mais facilmente degradável e solúvel em água. Os produtos de degradação formados pela dissolução de polímeros com ácido tricloroacético e diclorometano à temperatura ambiente podem ser utilizados para a produção de novos materiais. Como prova de conceito, a Morado pode converter elastômeros amplamente utilizados em embalagens e peças automotivas em adesivos.

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No entanto, a maior desvantagem deste novo método de reciclagem é o custo e a toxicidade das matérias-primas utilizadas para a reação. Portanto, os pesquisadores estão atualmente tentando encontrar um método melhor e mais barato para realizar o mesmo processo, usando solventes suaves, como o vinagre, para degradação.

No futuro, o edifício Harbin Dong'anfolhas empresatambém acompanhará de perto a inovação da indústria e continuará a investir em tecnologia e tecnologia de proteção ambiental, inovando continuamente para tornar os painéis de poliuretano de Dong'an mais ecológicos e saudáveis. Acreditamos também que surgirão mais novas tecnologias de proteção ambiental no futuro.


Horário da postagem: 09 de novembro de 2023