Nos últimos anos, os produtos de poliuretano se tornaram cada vez mais populares, como os painéis de armazenamento refrigerado produzidos pela Harbin Dong'an Building Sheets na China, que são feitos de materiais de poliuretano.
De modo geral, o poliuretano pode ser dividido em termofixo e termoplástico, e pode ser fabricado em plásticos de poliuretano (principalmente espumas plásticas), fibras de poliuretano (elastano) e elastômeros de poliuretano. A maioria dos materiais de poliuretano é denominada termofixa, como espumas de poliuretano macias, duras e semirrígidas.
A reciclagem de poliuretano frequentemente adota métodos de reciclagem física, pois este método é relativamente eficaz e econômico. Especificamente, pode ser dividido em três métodos de reciclagem:
Este método é a tecnologia de reciclagem mais amplamente utilizada. A espuma macia de poliuretano é triturada em pedaços de vários centímetros por um moedor, e o adesivo de poliuretano reativo é pulverizado no misturador. O adesivo utilizado é geralmente uma combinação de espuma de poliuretano ou um pré-polímero terminado em NCO à base de polifenil polimetileno poliisocianato (PAPI). Ao utilizar adesivos à base de PAPI para colagem e moldagem, a mistura a vapor também pode ser utilizada. No processo de colagem de resíduos de poliuretano, adicione 90% de resíduos de poliuretano e 10% de adesivo, misture uniformemente ou adicione alguns corantes e, em seguida, pressurize a mistura.
A tecnologia de conformação por colagem não só apresenta grande flexibilidade, como também grande variabilidade nas propriedades mecânicas do produto final. O método de reciclagem mais bem-sucedido de produtos de poliuretano é a produção de espuma de poliuretano reciclada por meio da colagem de resíduos de espuma, como sobras de espuma macia, que são usadas principalmente como base para carpetes, colchonetes esportivos, materiais de isolamento acústico e outros produtos. Partículas de espuma macia e adesivos podem ser moldados em produtos como almofadas para assoalho de automóveis a uma determinada temperatura e pressão; ao usar pressão e temperatura mais altas, componentes rígidos, como carcaças de bombas, podem ser moldados.
Espuma rígida de poliuretano e elastômero de poliuretano de moldagem por injeção de reação (RIM) também podem ser reciclados pelo mesmo método. Mistura de partículas residuais com pré-polímeros de isocianato para conformação por prensagem a quente, como na fabricação de suportes para tubos em sistemas de aquecimento de dutos. | 2、Moldagem por prensagem a quente A espuma macia de poliuretano termoendurecível e os produtos de poliuretano RIM apresentam certas propriedades de amolecimento térmico e plasticidade na faixa de temperatura de 100 a 200 °C. Sob altas temperaturas e pressões, os resíduos de poliuretano podem ser colados uns aos outros sem o uso de adesivos. Para tornar os produtos reciclados mais uniformes, muitas vezes é necessário triturar os resíduos, aquecê-los e comprimi-los para moldá-los.
As condições de conformação dependem do tipo de poliuretano residual e do produto reciclado. Por exemplo, resíduos de espuma macia de poliuretano podem ser prensados a quente por vários minutos a uma pressão de 1 a 30 MPa e a uma faixa de temperatura de 100 a 220 °C para produzir amortecedores, para-lamas e outros componentes.
Este método foi aplicado com sucesso na reciclagem de componentes automotivos de poliuretano do tipo RIM. Por exemplo, painéis de portas e painéis de instrumentos de automóveis podem ser fabricados com aproximadamente 6% de pó de poliuretano RIM e 15% de fibra de vidro. | 3、Usado como enchimento A espuma macia de poliuretano pode ser transformada em partículas finas por meio de um processo de britagem ou moagem em baixa temperatura, e a dispersão dessas partículas é adicionada a polióis para a fabricação de espuma de poliuretano ou outros produtos, o que não apenas recupera os resíduos de poliuretano, mas também reduz efetivamente o custo do produto. O teor de pó triturado na espuma flexível de poliuretano curada a frio à base de MDI é limitado a 15%, enquanto na espuma curada a quente à base de TDI, o teor máximo de pó triturado é de 25%.
Um processo é adicionar resíduos de espuma pré-cortados em poliol de poliéter de espuma macia e, em seguida, moê-los em um moinho adequado para formar uma mistura de "poliol reciclado" contendo partículas finas para a fabricação de espuma macia.
O poliuretano RIM residual pode ser triturado em pó, misturado com matérias-primas e, em seguida, transformado em elastômeros RIM. Após a trituração dos resíduos de espuma rígida de poliuretano e espuma de poliisocianurato (PIR), também é possível adicionar 5% de material reciclado à combinação para produzir espuma rígida. |
Nos últimos anos, surgiu um novo método de recuperação química
A equipe da Universidade de Illinois liderada pelo Professor Steven Zimmerman desenvolveu um método para decompor resíduos de poliuretano e convertê-los em outros produtos úteis.
O estudante de pós-graduação Ephraim Morado espera reutilizar polímeros por meio de métodos químicos para resolver o problema dos resíduos de poliuretano. No entanto, o poliuretano tem estabilidade extremamente alta e é feito de dois componentes difíceis de decompor: isocianatos e polióis.
Os polióis são a chave para o problema, pois são extraídos do petróleo e não são facilmente degradados. Para evitar essa dificuldade, a equipe de pesquisa adotou uma unidade química mais facilmente degradável e solúvel em água, o acetal. Os produtos de degradação formados pela dissolução de polímeros com ácido tricloroacético e diclorometano à temperatura ambiente podem ser usados para a produção de novos materiais. Como prova de conceito, Morado pode converter elastômeros amplamente utilizados em embalagens e peças automotivas em adesivos.
No entanto, a maior desvantagem desse novo método de reciclagem é o custo e a toxicidade das matérias-primas utilizadas na reação. Por isso, pesquisadores estão atualmente buscando um método melhor e mais barato para realizar o mesmo processo, utilizando solventes suaves, como o vinagre, para a degradação.
No futuro, o edifício Harbin Dong'anfolhas empresaTambém acompanharemos de perto a inovação do setor e continuaremos investindo em tecnologia e tecnologias de proteção ambiental, inovando continuamente para tornar os painéis de poliuretano da Dong'an mais ecológicos e saudáveis. Acreditamos também que novas tecnologias de proteção ambiental surgirão no futuro.
Horário da postagem: 09/11/2023